一种

空气平衡 -一种气动系统,提供足够的压力来抵消滑块、滑块附件、驱动部件和上模的重量。

自动终端 -电气部件中的电导体结束的点,与其他外部电路形成连接。Spade终端是汽车中最常见的终端类型。

B.

条形码 -使用机器可读的数字、字母数字或符号数据捕获技术对包装零件进行标记以进行识别的过程。

桶翻滚 -一种去除毛刺的工艺,包括将金属部件与研磨材料一起放置在一个旋转的桶中。旋转作用允许介质对金属表面工作,以消除不需要的缺陷。

BDC /底死中心 -用于描述当在其行程的底部对齐时按压按压的术语。

床 -通常由金属构造的固定式和刚性结构,金属冲压设备的凸起板的垫板。bepaly娱乐城

床垫子,板或一系列垂直移动板安装在压机板下方。垫子有助于通过控制坯料支架力来调节金属流动。

弯曲半径 -从内曲率测量的弯曲管,管,片材或电缆的半径。它也可以定义为元素可以弯曲而没有扭结的最小半径或维持损坏。

弯曲浮雕 -位于弯曲端满足自由边缘的点的凹口或小切口。这允许在不撕裂或扭曲材料的情况下进行弯曲。

弯曲 -一种涉及金属板的角位移的成形过程。弯曲可以是V-,U-或通道形状的。

空白的 -无特征的工件,无特征的工件,通过切割、冲孔或剪切一薄板或带材而得到的。坯料通常要经过进一步的加工过程才能生成最终产品。

冲裁,从纸张或储物条或剪切工件的外部轮廓的模切,冲压或剪切过程。

撑板 -固定在压床顶部的坚实的金属板或金属块。支撑板作为模具底部的稳定支撑结构。

弓形失真 -类似于弓形的变形——靠近材料中心的相对挠度大于其侧面。

括号制造 -利用各种金属形成方法来产生结构或装饰金属支架的行为。

刹车 -用于捕获压力机,饲料或其他制造工艺或工具的运动的摩擦操作机制。

突破,在超过材料的裂缝或剪切应力之后发生分离的切割边缘的横截面的一部分。

烧痕,由于与焊接电极接触而在材料中发生的自然变色。

毛刺 -由于工具或机器的动作而留在金属工件上的粗糙,尖锐或突出的边缘。毛刺通常出现由于钻孔,剪切,冲压和/或消隐。

毛刺方向 -由工具出口角度识别的毛刺的角度方向。

无毛刺,用于描述没有粗糙,尖锐或突出边缘的机加工金属工件的术语。

毛刺高度,理想工件边缘与毛刺表面的最高点之间的垂直距离。

毛刺翻车 -当刀具离开材料时产生的一种毛刺。在切割过程中,材料被挤压成弯曲的切屑的形状。

C

凸轮驱动 -用于描述由物体(凸轮)的旋转动作控制的机制的术语。

容量 -冲压机或滑动工具的最大重量,力或压力可以安全地在其行程结束时安全地施加。

链尺寸- - -一种绘图方法,测量相邻的线形尺寸,尺寸线之间没有任何缝隙。

夹具 -由于从夹紧装置施加的压力,在库存材料的边缘附近产生的次要压痕。

离合器,一种用来连接或断开驱动机构(轴或轮)和被驱动部件之间的连接的装置。离合器可以自动或手动操作。

线圈喂养,将材料从圆柱形卷绕板或条带递送到冲压设备的系统。

压印,一种冲压形式,工件受到高压力,迫使金属流进模具或在模具周围形成特定的形状。

冷锻 -金属成形过程,其中压缩力施加到工件直至其流入并呈现模具的形状。这种技术如此命名,因为在室温或附近形成发生形成。

复合模,一个冲压工具,刺穿,坯料,并在一个中风中形成库存材料。

同心,用于描述共享公共中心的两个或多个对象的维度属性。通常用于参考圆形或圆形。

连接点 -将滑块连接到冲压机的上部传动系统的支撑点。

连杆-一种刚性构件,其输送力和将运动从旋转曲柄或曲轴传递到另一个构件,例如活塞,滑动或杠杆。

连续 -压制,载玻片和其他设备在不中断的情况下在特定时间段内运行的冲压模式。

CSD(持续按需) -基于来自上游或下游进程的输入,在没有中断的情况下自动运行的操作模式。新闻界将不断运行,直到接收信号以指示其否则。

控制- - - - - -调节机械操作的设备。控件可以自动或手动启动。

角落里,两侧或边缘会聚的位置,区域或区域。

角球半径 -弯曲管,管,板材或电缆的外部曲率的半径。

柜台余额 -一种抵消幻灯片,滑动附件和驱动构件的质量的系统。气动气缸提供的平衡力 - 有助于消除压力表末端的力逆转和冲击载荷。

反驳 -一种加工或压印操作,其中平底孔扩大另一个同心孔。逆管通常使用紧固件与工件表面齐平的情况下。

穿孔,一种加工或压印操作,其中锥形孔扩大并倾斜钻孔的边缘。通常使用螺钉,钉或螺栓与工件的表面齐平的情况下使用抵抗。

压接 -通过使它们中的一个更换使得它们将两块金属连接在一起,使得其夹紧或夹紧另一个金属。

累积耐受性 -来自多个操作的逐步积累。

卷曲 -将金属板的边缘弯曲成一个圆形横截面的过程。

自定义程序集- - - - - -根据客户的特殊规格,使用标准或非标准部件和技术组装的组件。

定制的衬套,非标准金属衬套制造出客户特定要求。

自定义剪辑 -非标准金属夹制造为客户特定要求。

定制金属括号 -根据客户特殊要求制造的非标金属支架。

定制金属冲压模bepaly娱乐城具 -专门为生产定制,非标金属零部件和组件产生的冲压模具。

定制金属冲压 bepaly娱乐城-通过新闻操作或一系列操作的操作,非标准金属零件或用于客户特定要求的组件。

定制屏蔽 -非标准盖屏蔽,用于客户特定要求。

剪辑制造- - - - - -利用各种金属形成方法来产生结构或装饰金属夹的作用。

气缸 -含有压缩空气的气动储罐,用于抵消滑动,滑动附件,驱动构件和上模的质量。

D.

基准 -一个理论上的固定起点,用作在图纸上确定其他设计特征的基础。

DEBURR -削边从金属工件上去掉尖锐、粗糙或突出的边缘的动作

专用的工具 -专为生产独特的部件或组件而设计的加工工具。

深图 -一种成形过程,在这种成形过程中,金属坯料通过冲模的压缩作用向径向拉入模具的型腔内。深拉成形适用于成型圆柱形或箱形物体。

偏转 -在施加力时,机器零件或部件的水平或垂直偏移量。偏转通常从标准参考点测量。

死 -一种用于金属冲压的工具,用来形bepaly娱乐城成、拉伸、刺穿或切割金属板,以形成特定零件或部件的形状。复数形式,dies,通常用来描述由上、下部件组成的完整组件。

模块 -插在相对的工具或压杆之间的金属支柱,用以支撑滑块和上模的重量。在修理或维护压力机时,模块通常被用作一种安全措施。当刹车或平衡器失灵时,块会阻止上模的运动。

DIE清除 -冲头的切削刃与模具开口之间的空间量。

模具垫 -提供相反的运动或反作用的附件,以帮助构成工件的形成和释放。模具靠垫通常是气动,但它们也可以由液压系统,橡胶和弹簧组成。它们还可用于多个操作,包括空白保持,均匀的压力调节,敲除等。

死去高度 -当载玻片定位在其行程的底部时,从RAM的底面或从凸起的顶部滑动到凸起的顶部的距离(底死中心/ BDC)。

模糊标记 -因模具或工装作用于工件而造成的划痕、压痕、刨槽等。

防护 -一种保护措施系统,包括接近传感器,用于监测工具的运行,降低由于设备故障导致的强烈影响和崩溃的风险。

分销商块 -压力机系统的组件用于将油/润滑脂分配给设备的相关区域。

画死-一种通过施加压力使材料流动或伸展到模腔和冲头上而形成扁平金属板坯的工具。

画画 -一种金属加工过程,其中施加的拉伸或压缩力导致金属板或棒材延伸到所需的形状和厚度。这通常通过用较小的横截面迫使金属通过模具来实现。

延性。金属在其塑料极限内弯曲,拉伸或以其他方式变形的能力的措施而不表现出骨折。

E.

偏心 -(1)用于描述支持位置,旋转轴或不在物体的几何中心的任何其他相关点的术语。(2)轴或齿轮的偏移,提供压力机的往复滑动运动。

边缘 -由成形工艺产生的变形类型,例如穿孔,插入和焊接,太靠近工件的边缘。

边缘到特征 -从零件边缘到某一特定特征的线性几何距离。

边缘/边缘滚动 -将金属部件的边缘卷曲成圆形横截面。边缘轧制通常用于去除锋利和危险的毛刺。

压花-用一个或一系列模具在金属工件上制造凸起或凹陷图案的过程。

ERP系统 -企业资源规划的首字母缩写。组织使用的一类业务管理软件工具和应用程序,用于收集,存储,管理和分析与业务运营相关的数据。ERP系统对于自动化和提高冲压和制造过程的效率至关重要。

挤压 -一种成形技术,利用压力使坯料通过模具形成所需的截面形状。

F

功能到功能 -在形成的部件或部件上的两个特定特征之间的线性几何尺寸。

饲料单位 -一种用于将工件送到压力机或将其从压力机上取下来的附件。

精密冲裁,在释放空白之前完全渗透金属的专用剪裁。这种形式的消隐不会产生骨折区域,显着降低毛刺和其他缺陷。

夹具 -一种用于定位和固定零件和组件的特殊类型的工具。

法兰-金属部件的扁平突出部分,通常是边缘,轴环或肋的形式。凸缘通常用于增加金属型材的强度或刚度。

平的或哑光的表面光洁度通常是扁平和暗淡的;因此在任何角度看都不显示光泽。

飞轮 -当压力机通电时,一定旋转的部件。飞轮分别在非工作和新闻循环的工作部分期间存储和释放能量。旋转能量或惯性有助于防止速度过度或突然变化。

飞轮刹车 -用于阻止飞轮的运动的机制。它是一种安全装置,通常在进入芯片区域之前接合。

锻造 -使用一系列局部冲击或压缩力形成或成形金属物体的过程。通常使用锤子或模具递送力,并且可以在室温或升高的温度下进行。

形成的标签 -金属工件的相对较小的一部分从其主体弯曲。

形成- - - - - -用于描述将空白,无特色工件转换为特定三维部分的过程的一般术语。

基础 -将从按压设备传送到地面的结构元件。基础可以简单地是混凝土板或专用的混凝土结构,这取决于设备的总重量。

〇四滑块冲压一种水平冲压过程,工具撞击并从四个正交方向形成工件。

G

计,仪表的替代拼写。

测量 -(1)用于测量和测试目的的仪器;(2)用于量化金属厚度的非线性数值尺度。

残肢,引导滑动件运动的冲压压制成分以确保直线度和平行度。可以调整GIB,以在补偿过度磨损时达到足够的间隙。

Go / No-Go-Gauge -用来确定某一特定工件是否在允许公差范围内的一种检验量规。

凿子 -(1)一种表面缺陷,通常比划痕更深,具有凸起边缘。(2)从工件上雕刻或移除小块金属的行为。

纹理方向- - - - - -(1)在轧机轧制过程中,金属部件的晶体结构的排列。晶粒通常与轧辊方向平行。

研磨 -通过不断的磨擦作用逐渐去除材料。

H

半剪切 -穿透一种材料,使其部分穿透至厚度的一半。

硬工具-专为生产特定部件或组件而创建的工具。也称为专用的工具。

哼哼(荷兰本德)-一种边缘条件作用的方法,在这种方法中,靠近边缘的部分材料被折叠到自身上。折边通常用于增加边缘硬度和去除尖锐或粗糙的边缘。

压紧标志- - - - - -由于从降压装置施加的压力而出现的材料表面上的小印模或凹痕。

孔翻转 -由于金属的塑性变形而在穿孔材料边缘形成的圆形轮廓。当冲孔刺穿金属时,孔顶部的材料在施加力的方向上流动。

Hole-to-Form -从孔边缘或开口到形成的特征的内边缘的线性几何距离。

也不管他打到第几洞,两个孔或开口中心之间的线性几何距离。

液压机 -一种通过滑动操作的工具和模具,用液压施加压力来切割、弯曲或以其他方式形成工件的机器。

一世

缓慢,一系列增量运动的操作模式用于调整一组模具和工具。用于精确地控制压力机的滑块和其他工作构件。

检验标准,将评估和评估成品部分或组件的一组参数。

我按 -用于机械和液压机的电子和自动化压力机控制系统。该系统允许操作人员通过电子方式提取作业数据、远程监控压机操作、从其他项目下载数据等。

熨烫 -金属板形成工艺,其中工件的厚度均匀地减小。

j

即时(JIT)库存 -一种涉及从供应商采购零件和原材料与生产计划 - 材料的原材料的库存管理系统可以尽可能接近它们时尽可能接近。JIT库存有助于公司提高效率,减少浪费,减少库存存储成本。

K.

指骨关节,一种类型的压机,通过铰接的销(关节接头)机构将力传递到滑动件,该机构通过曲轴和连接操作。该系统非常适用于压花,压印,挤压和修剪。

L.

萍血 -刺穿或切割操作,其中工件被剪切并弯曲以在金属板中产生袋形开口。刺激改变工件的几何形状而不去除任何材料

引线框架 -在电子包装过程中附着半导体的薄金属结构。

Left-Right-Front-Back -用于描述机械动力压力机主轴和其他传动轴的方向的术语。

交货时间 -从生产过程开始到完成的时间。

链接动作- - - - - -当滑动连接由曲轴,偏心轴或偏心齿轮驱动时产生的修改运动。链接运动可以产生恒定的速度,快速接近或通过压力机的工作部件减速。

m

歧管 -具有多个分支或开口的钻孔钢块,用于调节或引导液压系统中的高压流体流动。

大师死亡 -用于保持可互换工具系统的通用容器。

金属衬套 -圆柱形孔衬里或套管,旨在减少振动摩擦和磨损。

金属压制 -用液压、气动或机械动力压力机切割、成型或组装金属零件和部件的动作。

金属冲压 -在金属工件上通过挤压操作或一系列操作而产生的最后部件。

bepaly娱乐城金属冲压 -(1)用于指电力按操作的一般术语。(2)通过压制操作或一系列操作在金属工件上产生的部件。

金属变薄,在成形操作期间减小金属工件厚度的过程。

模型 -用于评估和分析设计理念的产品的初步样本。模型有时被称为原型。

MRP系统,材料需求规划的首字母缩略词。用于管理和简化公司的制造过程的一种库存控制系统(通常基于软件)。

多个幻灯片按 -使用两个或多个同步幻灯片动作的按压从不同的方向击打工件。

多滑动机 -采用多个同步滑动动作的机器以从不同方向击打和形成工件。

N

筑巢 -(1)堆叠或将一个物体堆叠在另一个物体中。(2)在一张纸上组或阵列多个部件,以努力节省材料。

nibble标志着缺口 -在炮塔压力机的冲孔操作之后近边缘的浅不规则。

O.

海运,通过海运将成品包装并运输到指定的目的地。

过载 -一种液压,气动或机械压力的条件施加超出其容量的力。过载保护系统通常用于防止损坏压力机。

P.

部分舒特-用于将金属碎片从工作区切割成指定区域的设备。

渗透 -在发生物质突出之前,通过施加力来切割材料的深度。

垂直 -特定部件或特征上点的程度形成90度角,与指定的数据。

穿孔 -通过剪切或冲压,创建开口,例如孔和槽。

飞行员洞- - - - - -在通过更大的冲头放大之前在金属中刺穿的小直径孔。

捏修剪 -从成品中去除/切割多余金属的过程。修边导致金属在外部留下毛刺和薄的边缘。

皮特曼-刚性连接构件,其能够在旋转和往复元件(例如曲柄和载玻片)之间的运动传递。

柱塞指南-一种连接,其将不旋转吨位输送到载玻片,从而吸收推力和抵消偏心载荷。与PITMEN相比,柱塞引导连接更加精确。

气动模具垫 -利用气动压力附件的配件,以产生成形过程中所需的反作用力。它通常包括圆柱体活塞,压力板和通常与压机一起使用的其他元件。

预防性维护计划预定和实施的时间表以在设备上提供定期和所需的维护检查,以最小化故障和相关停机的可能性。

防错-一种通过检查、检测和纠正出现的缺陷来确保产品质量的系统。

PPAP -生产零件批准过程(PPAP)是一种质量管理体系,可帮助制造商和供应商在产品设计周期的所有阶段进行沟通,审核和程序。

工具的精确组件 -用于制造行业特定项目的工具;例如,汽车部件满足必要的高质量和成本标准。

渐进模具 -两个或多个模具工位排列在一条生产线上,对一个零件进行若干操作,通常在每个工位进行单一操作。

级进模冲压-一种广泛使用的工艺,在不同的冲压工位上使用不同的模具对金属进行切割和成形,对零件进行一个或多个连续工序。

渐进工具 -多站管芯,其包括诸如穿孔,形成,挤出和绘图的若干过程,以产生不同的高量输出。

原型 -用于测试公差能力、工装概念和可制造性等参数的初始产品。原型通常是未来产品的基础。

拉下 -由于金属的塑性变形而在穿孔材料边缘形成的圆形轮廓。当冲孔刺穿金属时,孔顶部的材料在施加力的方向上流动。也称为翻转。

打块 -插在相对的工具或压杆之间的金属支柱,用以支撑滑块和上模的重量。在修理或维护压力机时,模块通常被用作一种安全措施。当刹车或平衡器失灵时,块会阻止上模的运动。也被称为模块或安全块。

打孔器 -含有顶部模具并用于提供刚性的部分。顶部管芯通常安装在冲头支架中。

冲床 -冲床或机械动力压力机是一种通过利用附在滑块上的模具或由滑块操作的模具来传递压缩力切割、成形或组装金属部件的机器。

打孔,打孔通过该区域进入材料。在刺穿特征方面,冲头侧通常位于毛刺侧面。

冲压阻尼器-短冲程液压缸,系统组织和设计成减少冲击并在冲压操作期间吸收增加的吨位负载。

问:

快速更改插入 -工具的零件或部分可以在没有从压力机中提取整个工具的情况下改变。

快速变化(QDC) -用于减小模具过渡时间的系统,即上模和下模钳时间的减小。QDC系统由液压罐和泵单元组成,通常包括移动锚杆或模具推车,自动模具夹具和预编程控制。

R.

rerolling -一种实现特定厚度控制和改善材料表面光洁度的方法。重新轧制通常是冷轧过程中的最后一个工序。

克制 -Restriking是一种涉及在已经形成的部分的已经形成的区域中锐化的半径,形式或细节的操作。它也可以定义为在先前操作中无法获得的形成特征的精加工。

反向绘图 -重定向金属板件的过程,导致金属板在相反方向上绘制到第一凹面。在反向绘制期间,在放置在模具上以进行即将到来的操作之前翻转中间部分。

反向吨位 -在迅速释放大量正向吨位时,在平坦的型消隐或刺穿操作期间发生的事件。反向吨位或捕捉通过导致冲压机造成显着损坏。

索具 -用于在最终位置移动,卸载和组装压力机的绳索,电缆,链条和各种设备和/或车辆系统。

圆形 -一个物体的形状是圆形的程度。

用完法兰 -所形成的部件上的特征,设计者实施以吸收许多形成操作引起的公差积聚。

S.

取消- - - - - -通过冲压过程产生的过量或废物。废料通常回收。

剪切到特征 -从现有特征剪切库存边缘的过程剪切到精确的维度。

剪切 -垂直于材料的切割力施加,导致屈服和断裂。

关闭高度 -在冲模或压力机中,当滑枕向下调整时,滑枕与床身之间的尺寸。关闭高度通常等于最大模高,可容纳时,考虑到支持。

幻灯片,压力机的一部分线性地往复运动,并且粘贴冲头或上模具。

滑动调节装置 -一种由蜗杆轴和蜗轮组成的部件,可以使用按钮控制来调整模具高度。滑动调节装置是电动的,并输出数字读数。

滑动调整锁定装置-在受到繁重冲压载荷时防止压力机高度意外变化的机制。

滑动形成- - - - - -用于bepaly娱乐城高批量操作的金属冲压过程,其中由多个载玻片组成的机器依次执行多个操作。

〇滑动锁定装置一种防止在液压机上无意的滑动运动的机械装置。

滑动机器 -bepaly娱乐城金属冲压或金属冲压设备,由一个线性往复的部件组成,施加压力形成金属工件。也被称为幻灯片印刷机。

slug -废料或废料从刺穿操作中取出。slugs也被称为粉入。

弹回 -由于它们的弹性特性,所形成材料的部分反弹的发生。

弹簧夹 -一体式紧固件,通过弹簧张力保持插入的部件,并且在振动期间不容易松动。弹簧夹的强度直接受到诸如所用材料的因素的影响,其厚度和设计。

斑点 -(1)用于圆形和平坦的硬件的轴承区域。也称为骗子。(2)紧固件孔周围的光滑区域。

一丝不苟,垂直度相邻边或面垂直的程度

钢盖章 -用于描述由金属冲压机制造的部件或部件的一般术语。bepaly娱乐城

SSD -单点按需(SSD)是一种操作模式,基于从上游或下游进程的输入自动进行单个笔划。在收到相应的信号后,压力机将制作单个行程并停止。

铆接 -通过在配合部件上移位一小部分金属来将两个或更多个部件放在一起的方法;这导致组装部件压缩。

冲压 -冷成型工艺,其中使用机器或冲压机冲压薄壁金属部件以形成片材。冲压可以在单级操作中或通过一系列阶段发生,在此期间通过施加足够的力来切割或形成材料,直到获得所需的形状。

冲压件 -从金属板切割或成形成所需轮廓的零件。

钢冲压件,在金属工件上通过挤压操作或一系列操作而产生的零件或部件。

加劲肋。在金属板工件中印制的特征,以增加其刚性。

担架夷为平地,材料的拉伸超过其屈服点,通过压扁过程,达到所要求的平面度公差。

脱衣舞女标志- - - - - -由于冲头剥离过程,在围绕穿孔孔的股票的一侧形成的印记。

脱衣板 -一种双目板,可以是固体或可移动的,用于从冲头释放部分。它也可以用作库存的指导工具。

中风 -在半周期运动中发生垂直平面的滑动运动,从完全打开到完全关闭位置,反之亦然。

型锻-金属通过连续大量的打击快速击打形成金属的过程。

T.

攻丝 -通过切割或形成产生内线的过程。

T-slots -由位于下部凸台和上滑动件中的机器产生的槽,其提供用于连接模具部件的装置。T-Slots可以根据客户端规范定制。

领带杆 -钢杆在两端螺纹,并用于将模具的部分捆绑在一起或修复破碎的模具。将这些杆拉伸以在预定的压缩载荷下放置构件。

喉咙(差距)按压框架中的开放空间,允许在工作区中定位材料。它位于滑板中心线后面。

顶部死亡中心(TDC) -幻灯片上的最上面的点,即当压力机位于行程的顶部时。

吨位,压力机施加抵抗模具中的工件的抵抗力。机器的吨位额定容量在滑动行程底部的距离处指定。

工具和模具 -用于切割、成形和成形金属的精密工具或金属模具。它们可能包括模具、压下装置、冲压或钻孔工具,以及量规和其他测量装置。

转移,通过机械装置从一个模具站移动到另一个模具站的编程系统。这主要是在需要在自由状态执行的操作中实现。

运输和货运 -利用卡车或其他系统来运输货物,运输方式是根据货物的尺寸选择的。

修剪 -去除部分或全部成形零件的法兰或轴向长度上多余的金属。

卡车 -通过使用具有足够规格/尺寸的卡车移动装载,以适应所需的负载。对于比分配的卡车更大的负载,可能需要允许和护送汽车。对于压力机和重载,由于其高重心,不推荐平板车。

炮塔压力机 -一种自动冲床,用于从旋转的夹具上分度材料和选择所需的刀具。转塔压力机可以采用手动或自动方式操作,可以进行冲孔、落料和成形等工序。

V.

V死-一种工具与V拳一起使用。

V穿孔,一种用于角度形成的工具。

振动精加工 -一种去毛刺过程,在该过程中,所需数量的零件通过包含研磨介质的鼓形外壳内的机械源加速或减速。

W.

网 -(1)要打孔的薄材料。(2)两个开口或边缘之间的材料。

擦拭模具 - 通过利用两个相对的边缘,通过单个材料厚度断开而形成材料的工具,彼此移动。

线材制造 -在滑动成型机上用金属丝制造金属零件。

电线链路 -用于牢固地接合两根或更多根电线的小圆柱形金属部件。

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